化工原料药行业在生产过程中会大量使用有机溶剂（如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等），挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体，并具有一定毒害性，长期排放必然恶化区域大气环境质量，并对附近居民的身体产生危害，因此，原料药行业VOCs污染已经成为亟待解决的重要问题。

为了保护环境，需要对这些废气进行处理。其中，RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式热力氧化装置）是一种常用的废气处理设备。在RTO系统中，继电器起着至关重要的作用。本文将为您介绍RTO中的中间继电器（intermediate relay）的应用及其重要性。

一、中间继电器（intermediate relay）的基本原理

继电器是一种电控制器件，它具有控制系统（输入回路）和被控制系统（输出回路），通常应用于自动控制电路中，实现远程控制、安全保护等功能。在RTO系统中，继电器主要用于控制风机、阀门等设备的开关，以实现废气处理的自动化。

电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁感应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点（常开触点）吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点（常闭触点）释放。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。对于继电器的“常开、常闭”触点，可以这样来区分：继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为“常开触点”；处于接通状态的静触点称为“常闭触点”。

由于磁铁保持释放状态，加上工作电压后，电磁感应使衔铁与磁铁产生吸引和排斥力矩，产生向下的运动，最后达到吸合状态。

继电器额定工作电压是继电器最主要的一项技术参数。在使用继电器时，应该首先考虑所在电路（即继电器线圈所在的电路）的工作电压，继电器的额定工作电压应等于所在电路的工作电压。一般所在电路的工作电压是继电器额定工作电压的0.86。注意所在电路的工件电压千万不能超过继电器额定工作电压，否则继电器线圈容易烧毁。另外，有些集成电路，例如NE555电路是可以直接驱动继电器工作的，而有些集成电路，例如 COMS 电路输出电流小，需要加一级晶体管放大电路方可驱动继电器，这就应考虑晶体管输出电流应大于继电器的额定工作电流。

二、继电器在RTO中的应用

1. 风机控制

在RTO系统中，引风机负责将废气输送到炉膛进行燃烧。继电器可以用于控制引风机的启动和停止，以保证废气处理系统的正常运行。当系统检测到废气浓度超过设定值时，继电器会自动关闭引风机，以避免过度排放废气。当废气浓度降低到正常范围时，继电器会自动重新启动引风机，以保持废气处理效果。

2. 阀门控制

在RTO系统中，阀门主要用于调节废气的流量和方向。继电器可以用于控制阀门的开启和关闭，以实现对废气的控制。例如，当炉膛内温度过高时，继电器可以自动关闭部分阀门，以降低炉膛内的压力，防止炉膛爆炸。当炉膛内温度恢复正常后，继电器会自动打开阀门，使废气正常流通。

3. 报警功能

RTO系统中的继电器还具有报警功能。当系统出现异常情况时，继电器会发出报警信号，提醒操作人员及时处理。例如，当风机出现故障时，继电器会发出报警信号，提示操作人员检查风机；当阀门出现故障时，继电器也会发出报警信号，提示操作人员检查阀门。

三、继电器在RTO系统中的重要性

1. 提高废气处理效率

通过继电器对风机、阀门等设备的自动控制，可以实现对废气处理过程的控制，从而提高废气处理效率。

2. 保障设备安全运行

继电器可以实现对设备的实时监测和故障报警，有助于及时发现和处理设备故障，保障设备的安全运行。

3. 减少人工干预

继电器可以实现对设备的自动化控制，减少人工干预，降低人为错误的可能性。

总之，继电器在RTO系统中发挥着重要作用，有助于提高废气处理效率、保障设备安全运行和减少人工干预。作为化工原料药行业的从业者，我们应该充分认识到继电器在RTO系统中的重要性，并在工作中合理运用继电器，服务好RTO系统控制，为保护环境作出贡献。