汽车涂料生产线涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂和干燥过程中的分解物统称为挥发性有机化合物（VOCs），主要成分有苯、甲苯、二甲苯等，其中干燥过程中废气浓度较高，一般采用rto设备处理，下面和安徽rto焚烧炉厂家一起来看看汽车涂装生产线rto设备分析。

汽车涂装生产线rto该设备是一种低浓度挥发性有机废气的节能环保装置。适用于大风量、低浓度、1000有机废气浓度PPM—1000PPM之间。操作用度低，有机废气浓度450PPM以上时，RTO该装置不需要添加辅助燃料；净化率高，两床式RTO，净化率可达98%以上，三床式RTO净化率可达99%以上，且不产生NOX二次污染；全自动控制，操作简单，安 全性高。

rto设备采用热氧化法处理，低浓度有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。它由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统组成。主要特点是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气管和排气管连接。蓄热床通过换向阀交替储存燃烧室的高温气体热量，预热进入蓄热床的有机废气。蓄热床由陶瓷蓄热材料吸收，释放热量；预热到一定温度（≥760℃）燃烧室燃烧的有机废气发生氧化反应，天然二氧化碳和水被净化。典型的三床式三床式RTO主体结构由一个燃烧室、三个陶瓷填料床和六个开关阀组成。该装置中的蓄热陶瓷填料床换热器可以获得热能z大规模回收，热回收率大于95%；处理有机废气时少量燃料。

汽车涂装生产线rto设备优势

高浓度废气处理实现自热燃烧，运行用度低，性价比公道。

净化效率高，三室型RTO可达99.5%。

陶瓷蓄热体作为热能回收、预热、蓄热交替运行，热效率高≥95%。

炉体钢结构牢固，保温层厚，运行安全可靠，不乱。

PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

余热利用，经济效益高；多余的热能回用到烘房、烤箱等，烘房的加热不需要额外消耗燃料或电能。