安徽氧化炉燃空比的调定，研究表明，催化燃烧设备中“气/空气比”的范围一般在4%-11%之间，在一定的燃烧条件下，当气/空气比为6%时天然气可以达到更好的催化燃烧效果，这样燃烧系统不仅可以达到更好的催化燃烧效果，还可以达到更好的燃烧效果。获得的热效率，以及。也能达到很好的发射效果。

系统的空气比由零压阀调节，所以当风扇的风量变化时，燃烧/空气比也可以变化，从而实现催化燃烧装置的燃烧。特别是在启动过程中，只要调节变频器的输出频率，就可以实现催化燃烧的空燃比随上述要求的点火和燃烧时间的变化。

安徽氧化炉催化燃烧过程的特点如下:1 .RCO工艺可以净化有机废气，同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠的优点；2.RCO净化效率高，一般可以达到99%以上；3.RCO具有运行成本低的优点，其热回收效率一般在90%以上。催化燃烧的设备是催化燃烧炉，主要包括预热和燃烧部分。在预热部分，除了加热设备外，还要坚持一定长度的预热区，使气体温度均匀扩散，保证进气废气在燃料燃烧加热时火焰不与催化剂接触。为了避免热量损失，预热段应隔热良好。在催化反应部分，为了便于催化剂的装载和卸载，通常绘制篮状或抽屉式组件。

安徽氧化炉，主要用于国内有机废气的处理。该装置已成为我国处理挥发性有机化合物的主要技术之一。由于其工艺简单、运行成本低，被广泛应用于低浓度、大风量有机废气的处理。在此基础上，开发了颗粒活性炭吸附浓缩催化燃烧和活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧一体化装置。

这一时期主要是引进吸收，通过技术改进，广泛采用蓄热式燃烧技术(RTO，RCO)。目前，吸收净化技术已经应用于一些无机废气的净化，在有机废气的净化方面也做了一些尝试，而生物净化技术在除臭等领域显示了良好的应用前景。

从化学反应方程来看，催化燃烧类似于化学燃烧过程，但由于其VOC浓度低，在化学反应中不会产生可见火焰。一般来说，氧化法可以通过两种方法保证氧化反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度；b)使用催化剂。如果温度相对较低，氧化反应可以在催化剂表面进行。

以上是安徽氧化炉的几种实用工艺。如果对企业污水排放不满意，可以参考。设备选型时，技术人员应到工厂和车间实地考察现状，根据工业流程分析废气来源和气体生产的组成，制定降低运行成本和节约能耗的方案。