工厂产生的有机废气首先进入预处理装置，去除废气中的一些颗粒，防止损坏后续处理设备。预处理后的废气进入沸石浓缩转轮，有机物通过沸石分子筛的多孔吸附浓缩，洁净气体通过风扇排出。浓缩后的废气进入RTO蓄热焚烧设备，在高温(≥750℃)下氧化有机成分中的C和H化合物，分解成无害的二氧化碳和水。

燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷储存在蓄热陶瓷中，以预热有机废气，过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可以通过切换阀自由切换进行循环进气处理，RTO充分回收热能大大降低能耗。

设计RTO时应注意以下10点:

1.处理设施的风量按废气排放量的百分之100以上设计，处理效率达到98%以上，热回收效率不低于95%。

2.含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧法处理。

3.废气在燃烧室的停留时间应根据废气成分和净化效率的要求确定，不得少于0.75s。

4.燃烧室的燃烧温度应根据废气成分和净化效率的要求确定，一般应高于760℃。

5.蓄热室截面风速不应大于2m/s。

6.低氮燃烧器优先。

7.蓄热燃烧装置进出口气体温差不应大于60℃。

8.进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物爆炸极限的25%以下。

9.蓄热燃烧装置应设置自动控制系统，并具有自动记录温度变化曲线的功能。

10.治理设施的设计和运行应符合生产和事故预防的有关规定。