rto废气焚烧设备是将有机废气加热，达到高温前提后直接氧化分解成CO2和H2O废气污染物作为一种高效的有机废气处理设备，RTO从引风机到蓄热室，再到烟筒排放，以及切换阀和燃烧器的过程，都采用优质材料，保证了废气处理的效率和使用寿命。

有机废气经过滤器粗滤后，通过引风机输入蓄热室进行加热。加热前，废气温度为常温。设备的侵蚀主要取决于侵蚀离子的类型和含量，以及其含水量和尺寸。侵蚀方液电化学侵蚀等。ZS-711无机防腐涂料可处理此类设备的侵蚀。

废气进入蓄热室吸收蓄热体中储存的热量，然后进入焚烧室进行燃烧。燃料一般为天然气，燃烧后有机成分完全分解为CO2和H2O。分解后的废气进入另一个蓄热室进行热交换，热量被蓄热体吸收，然后排放。蓄热室的侵蚀分为高温氧化侵蚀和高温下独特离子侵蚀、偏流引起的热应力侵蚀和燃烧过程中的氧化还原替代侵蚀。ZS-811耐热防腐涂料或ZS-821瓷器防腐涂料可处理。此外，在蜂窝陶瓷蓄热体上，可刷涂ZS-1061耐热远红外辐射涂料提高了瓷器的蓄热能力，提高了传热速率，降低了蓄热体的体积，并能提高其耐热震性。

此外，废气中含有大量的粉尘颗粒，轮回换热部件会被高温气流清洗损坏，特别是开关阀的频繁运动损坏较快，阀门密封不严格，运行速度慢，会极大地影响使用功能。因此，开关阀可以刷涂ZS-1031耐磨防腐涂料进行保护。

为了提高热能利用率，RTO焚烧炉后，设置换热器加强余热利用，一般采用换热器ZS-722耐酸导热防腐涂料或ZS-1021耐热合金封禁涂料进行保护。废气排放管道、引风机及其烟筒均采用。ZS-1041烟尘防腐涂料即可。

RTO焚烧处理的气体介质大多具有很强的侵蚀性，整个气体介质具有很强的侵蚀性rto废气焚烧设备的耐腐蚀性将受到严重影响RTO整条线的使用寿命。开发应用优质防腐涂料，适应极端工作环境，是提高废气炉使用寿命的有效途径，也是未来的有效途径。RTO焚烧炉技术的可持续发展尤为重要。