RTO废气中的有机物是高温下的有机物（VOCs)氧化成相应的二氧化碳和水，然后净化废气，回收废气分解释放热量，净化效率高，运行成本低，可处理中低浓度废气，浓度稍高，也可进行二次余热回收，大大降低生产运行成本。

（1）管道爆炸，管道中有更多有机水突然蒸发可能是原因之一，然后赶上静电。运输腐蚀性气体的管道很难采取抗静电措施，可考虑降低风速，或在长管道中增加淋浴阀。

（2）炉内用火一般难以进入车间管道，因为RTO焚烧炉有2m高储热瓷，蓄热体本身就是一个很好的阻火阀。管道前端可安装阻火阀，进一步保证生产车间的安全。

（3）点火前吹扫。吹扫的目的是清理管道和炉膛内残留的有机物，防止点火时点燃。进口有浓度探测器，响应时间为5s上下，因此浓度探测器的安装位置更为重要，需要做一个缓冲罐。当检测到废气浓度高时，新风风门会自动打开进行浓度稀释；如果废气浓度过高，报警会堵塞与生产线的联机，废气会直接连接到烟筒上。在实际生产中，很难完全防止爆炸。因此，在适当的位置增加泄漏装置，就像炉顶有泄漏门一样。泄漏门可以自重关闭，泄漏后不会影响RTO焚烧炉正常运行；缓冲罐上有泄漏片。有了这些泄漏对策，即使发生爆炸，爆炸损失也会降到更低。

（4）RTO焚烧炉非常害怕突然断电，炉内高温不能迅速消散，导致许多防腐涂料或其他设备被高温损坏。设计一个紧急压缩空气储气罐，UPS和手自动控制的泄漏门，一旦突然断电，UPS紧急压缩空气储气罐将所有风门打开到安全位置，如新风风门、吹扫风门、泄漏门等。；紧急压缩空气进入燃烧器管道，防止燃烧器泄漏高温烟尘，造成燃烧管道危险，损坏燃烧器。但压缩空气罐只能支撑15-20min甲方需配备压缩空气或助燃风机的电源。

（5）RTO焚烧炉出口与洗涤塔相连。如果洗涤塔由玻璃钢制成，则应使用。RTO焚烧炉出口温度应保持在1000℃下面，如果超过100℃，设备与生产线之间的联机自动堵塞，工艺废气直接进入烟筒。

（6）炉内有两个热电阻，每个热电阻都是两个。如果有一个问题，也有一个备用，以确保炉内的温度控制平均值。炉温不得超过980℃，否则，内部储热瓷和陶瓷纤维块的使用寿命将受到影响。当炉膛温度超过一定值时，燃料管道的双电磁阀将自动关闭。无论炉膛温度有多高，都要打开新风阀来降温。当炉膛温度高时，RTO焚烧炉与生产线自动堵塞，工艺废气直接进入烟筒。

（7）RTO焚烧炉在一定程度上是非常危险的，所以我们必须确保不相关的员工尽可能长时间地离开。同时，专业操在操作时也要密切关注RTO焚烧炉在燃烧状态下，保证不会因上述问题而出现故障。如果出现故障，将根据商品故障排除表进行故障排除，避免发生更大的危险事故。